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断桥铝门窗加工设备组角机的安装与调整

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断桥铝门窗加工设备组角机的安装与调整

发布日期:2021-05-07 作者:济南新五岳 点击:



铝门窗同步组角机(带升降)LJZT-120.jpg

1  环境要求

    组角机应安装在干燥,无粉尘,无腐蚀性气体的室内坚硬水泥地面上。

2  开箱到位

    开箱后将组角机连同包装底座移至安装位置旁,拆下组角机与底座的紧固螺钉,使用搬运工具将组角机移至安装位置。

3  接气源

    将气源安装在机身侧面气源处理三联体的接头上,检查无漏气后将气压调整到0.6~0.8MPa

4  调整

4.1 油缸压力调整

    调整液压压力阀,即可控制其液压压力。

 

4.2 工件装夹调整

    将装好角码的型材置于辅助定位器前方,45度接缝处的外角点对准定位器前面90度角的顶端。按型材高度调整主定位块高度,使之与材相适应。组角刀具的高度与型材连接的角码高度相适应,当型材内侧凸筋特殊时应更换主定位块,使之能深入到筋间空腔内,不至于顶到筋上,因此主定位块设计成活连接,以便用户自行按型材配做各种定位块。

4.3压入点K的位置和压入深度的调整

  角连接是否牢固可靠,很大程度上取决于压入点K的位置与压入深度H的调整。

4.3.1 理论上K点应位于角码凹槽外侧斜边的延长线上,具体实现方法为:

     直接将角码置于支撑和触角之间,并在角码内侧加垫片,垫片厚度等于型材的壁厚A,直接按角码凹槽外侧斜边对刀。

4.3.2 理论上冲铆深度以冲头冲压型材外壁,并将这部分材料压在角码凹槽底部,刚好顶在凹槽斜边上为宜。4.3.3 K点位置已划线(或按角码实物),压入深度H计算出后,具体调整步骤如下:

a) 辅助定位器的触角向后离开工件(尽可能远些)

b) 踩下定位脚踏阀

c) 主定位块向工件运动,并接触工件内角至自行停止,调整定位手柄,移动主定位块,直到刀尖对准K

d) 松开导板上固定螺栓,辅助定位器的前后位置可改变,让型材紧靠在主定位块上并跟着前后移动。调辅助定位器,使触角顶在角码顶角,并拧紧螺钉。

e) 调整组角刀行程,先踩下定位脚踏阀,后踩下组角脚踏阀,组角刀向前移动;分别旋转左、右、下组角刀调整螺钉使刀刃对准角码上的K点,并深入到角码凹槽底部,然后分别锁紧下锁紧螺母,在工作过程中一定考虑型材壁厚。

f) 调整上组角刀,如果型材角连接只用一个角码,则把上组角刀调到和下组角彐同一位置即可。如果型材角连接是用两个角码,则根据上一步骤分别调整左右下组角刀对准下角码的K点,并使下组角刀口能深入K底部;放上角码,确定上、下角码空间位置后,卸掉上罩,松开上盖板上的两个螺栓,旋转上组角刀两横向调整螺钉,上组角刀横向移动,使刀口对准上角码的K点,先旋转左右上组角刀调整螺钉使上组角刀后退(防止踩下组角脚踏阀后,扎坏上角码);踩下组角脚踏阀,旋转上组角刀调整螺钉,使上组角刀的刀口刚好顶到底部,锁紧上组角刀锁紧螺母,拧紧上盖板上的螺栓。

g) 调整后,进行样件试冲


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